తొమ్మిది రోడ్డు రోలర్ల నిర్వహణ సక్రమంగా లేదు

యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క బలమైన అభివృద్ధితో, పారిశ్రామిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర పురోగతి, నగరాల్లోకి దేశం యొక్క పట్టణీకరణ యొక్క నిరంతర పురోగతి మరియు రోడ్ రోలర్ల ఉపయోగం మరింత విస్తృతంగా మారుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, దాని ఉపయోగంలో సమస్యలు మరియు వైఫల్యాలు సంభవించడం అనివార్యం, కాబట్టి రోలర్ యొక్క నిర్వహణ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. అయితే మెయింటెనెన్స్ విషయంలో సాంకేతిక నిపుణుల అవగాహన లోపం వల్ల రోలర్ పనితీరు మరింత దారుణంగా ఉంది. క్రింది క్లుప్తంగా Shantui రోలర్లు 9 ప్రధాన క్రమరహిత నిర్వహణ పరిచయం.

1. కొత్త ఉత్పత్తులు ఎంచుకోబడలేదు

రోలర్‌పై సిలిండర్ లైనర్ మరియు పిస్టన్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, ప్రామాణిక సిలిండర్ లైనర్ మరియు పిస్టన్ యొక్క సైజు గ్రూపింగ్ కోడ్‌ని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి. స్టాండర్డ్ ఫిట్ క్లియరెన్స్‌ని నిర్ధారించడానికి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సిలిండర్ లైనర్ మరియు పిస్టన్ తప్పనిసరిగా ఒకే సైజు గ్రూపింగ్ కోడ్‌ని కలిగి ఉండాలి.

2. సరికాని సిలిండర్ క్లియరెన్స్ కొలత

కొలిచేటప్పుడు, దీర్ఘవృత్తాకారం యొక్క పొడవైన అక్షం యొక్క దిశలో క్లియరెన్స్ ప్రబలంగా ఉంటుందని నిర్దేశించబడింది, అనగా, కొలిచే పిస్టన్ స్కర్ట్ పిస్టన్ పిన్ హోల్‌కు లంబంగా ఉంటుంది.

3. పిస్టన్‌ను వేడి చేయడానికి మంటను తెరవండి

ఓపెన్ జ్వాల నేరుగా పిస్టన్‌ను వేడి చేస్తుంది. పిస్టన్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క మందం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట అధిక ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నట్లయితే, సహజ శీతలీకరణ తర్వాత మెటల్ నిర్మాణం దెబ్బతింటుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు సేవ జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది.

4. బేరింగ్‌ను పాలిష్ చేయడానికి రాపిడి వస్త్రం

బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య సంపర్క ఉపరితలాన్ని పెంచడానికి, చాలా మంది నిర్వహణ కార్మికులు బేరింగ్‌ను పాలిష్ చేయడానికి ఎమెరీ క్లాత్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఇసుక గట్టిగా మరియు మిశ్రమం మృదువైనందున, ఇసుక గ్రౌండింగ్ సమయంలో మిశ్రమంలో సులభంగా పొందుపరచబడుతుంది, ఇది బేరింగ్ యొక్క దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. .

5. ఇంజిన్ ఆయిల్ మాత్రమే జోడించబడుతుంది మరియు మార్చబడదు

ఉపయోగించిన నూనెలో చాలా యాంత్రిక మలినాలు ఉన్నాయి, అది అయిపోయినప్పటికీ, ఆయిల్ పాన్ మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్‌లో ఇంకా మలినాలు ఉన్నాయి.

6. లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు విచక్షణారహితంగా ఉపయోగించబడుతుంది

కొంతమంది రోలర్ రిపేర్లు సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీపై గ్రీజు పొరను వర్తింపజేయడానికి ఇష్టపడతారు. సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీకి సిలిండర్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన వాయువు యొక్క కఠినమైన సీలింగ్ మాత్రమే కాకుండా, సిలిండర్ హెడ్ మరియు సిలిండర్ బ్లాక్‌ను నిర్దిష్ట పీడనం మరియు ప్రవాహం రేటుతో చల్లబరచడం కూడా అవసరం. నీరు మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్, సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీపై గ్రీజును వర్తించండి. సిలిండర్ హెడ్ బోల్ట్‌లను బిగించినప్పుడు, గ్రీజులో కొంత భాగం సిలిండర్ నీరు మరియు చమురు మార్గాల్లోకి పిండబడుతుంది. సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీ మధ్య కందెన గ్రీజు సిలిండర్‌లో పని చేస్తున్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన వాయువు అక్కడ నుండి వెళ్ళడం సులభం. దీని ప్రభావం సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీని దెబ్బతీస్తుంది మరియు గాలి లీకేజీకి కారణమవుతుంది. అదనంగా, గ్రీజు చాలా కాలం పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురైనట్లయితే, అది కార్బన్ డిపాజిట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సిలిండర్ హెడ్ రబ్బరు పట్టీ యొక్క అకాల వృద్ధాప్యం మరియు క్షీణతకు కారణమవుతుంది.

7. బోల్ట్‌లు చాలా గట్టిగా ఉంటాయి

అధిక ప్రీ-టైటింగ్ ఫోర్స్ స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌లు విరిగిపోవడానికి లేదా థ్రెడ్‌లు జారడానికి కారణం కావచ్చు.

8. టైర్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువ

టైర్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది దాని సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఇది సురక్షితమైన డ్రైవింగ్కు కూడా హానికరం.

9. నీటి ట్యాంక్ "మరిగే" అకస్మాత్తుగా చల్లని నీరు జోడించండి

చల్లటి నీటిని ఆకస్మికంగా చేర్చడం వలన అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా సిలిండర్ హెడ్ మరియు సిలిండర్ బ్లాక్ "పేలుడు" అవుతుంది. అందువల్ల, నీటి ట్యాంక్ ఉపయోగంలో "ఉడికించినట్లు" గుర్తించబడిన తర్వాత, ఇంజిన్ శీతలీకరణ నీటిని స్వయంగా చల్లబరుస్తుంది అని నిర్ధారించడానికి అత్యవసర చర్యలు తీసుకోవాలి.

(మేము రోడ్ రోలర్లు మరియు సంబంధిత విడిభాగాలను సరఫరా చేస్తాము.)